變壓器線圈的凝膠固化工藝對(duì)局部放電量的控制具有根本性的影響，因此如何根據(jù)環(huán)氧樹脂的特性，對(duì)線圈的凝膠固化工藝和與之配套的凝膠固化爐進(jìn)行優(yōu)化，成為降低局部放電量的關(guān)鍵。下面，我們針對(duì)固化時(shí)間和溫度，對(duì)變壓器線圈樹脂的固化做個(gè)簡(jiǎn)單講解。
試驗(yàn)設(shè)備：環(huán)儀儀器 變壓器線圈樹脂烤箱
1.溫度對(duì)環(huán)氧澆注樹脂擊穿強(qiáng)度影
通過對(duì)同一厚度多個(gè)環(huán)氧澆注樹脂樣塊的擊穿電壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，環(huán)氧樹脂的擊穿電壓隨樣塊溫度的升高而下降。變壓器在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，線圈的溫度較高，
樹脂的擊穿電壓必須留足夠的設(shè)計(jì)裕度，否則會(huì)增加變壓器的局部放電量。
2.凝膠時(shí)間對(duì)澆注工藝的影響：
凝膠時(shí)間是指環(huán)氧樹脂由流動(dòng)的液態(tài)變成不流動(dòng)時(shí)的固態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間，凝膠時(shí)間越短，應(yīng)力釋放的速度越快，樹脂越容易開裂，但凝膠時(shí)間過長(zhǎng)，樹脂中的硅微粉容易產(chǎn)生沉淀，影響線圈的質(zhì)量，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，凝膠時(shí)間控制在6～10 h 左右最佳，凝膠時(shí)間與線圈的體積成正比。
3.固化時(shí)間對(duì)澆注工藝的影：
固化時(shí)間是指樹脂由凝膠點(diǎn)到完全固化所經(jīng)歷的時(shí)間。固化時(shí)間一般是按時(shí)間梯度進(jìn)行，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，一般按100 ℃（3~5 h），130 ℃（8~12 h）固化結(jié)束后在斷電閉門狀態(tài)下自然降溫至60 ℃以下拆模，時(shí)間上選擇的原則是體積較大的線圈固化時(shí)間較長(zhǎng)。
以上就是使用變壓器線圈樹脂烤箱的固化時(shí)間與溫度的影響，如有變壓器烤箱選型疑問，可以咨詢環(huán)儀儀器相關(guān)技術(shù)人員。
